木模板的尺寸是多少根據(jù)，生產(chǎn)制造規(guī)格型號(hào)層面；傳統(tǒng)模板只有生產(chǎn)制造二種規(guī)格型號(hào)；
915*18301220*2440的強(qiáng)力復(fù)合型模板可生產(chǎn)加工任意規(guī)格型號(hào)可依據(jù)建筑設(shè)計(jì)制定規(guī)格，訂制化，規(guī)范化生產(chǎn)。
那樣可節(jié)省原材料，節(jié)省生產(chǎn)制造時(shí)間，節(jié)省工程施工時(shí)間，節(jié)省人工工資。也就是說(shuō)職工能夠多掙錢，承包商老總能夠多掙錢。
它由面板和支承體系構(gòu)成，面板是使混凝土成型的部位；支承體系是牢固面版部位和承擔(dān)上端載荷的構(gòu)造部位。
模板的品質(zhì)關(guān)聯(lián)到混凝土工程的品質(zhì)，關(guān)鍵所在規(guī)格準(zhǔn)確，拼裝堅(jiān)固，接縫嚴(yán)實(shí)，裝拆便捷。應(yīng)依據(jù)構(gòu)造的方式和特性采用適當(dāng)方式的模板，能夠獲得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。大中型的和特種工程項(xiàng)目的模板及支承體系要開展測(cè)算，列式計(jì)算其彎曲剛度、抗壓強(qiáng)度、可靠性和承擔(dān)側(cè)壓力的工作能力。
材料規(guī)定：
1、基本模板選用松木板，楊木工板，桉木工板，地梁檔板薄厚為20mm。
2、主體梁底模板選用松木板，底模板薄厚為40mm，柱模板及樓房模板選用體制木模板（九夾板）模板薄厚為12mm。
3、支承體系選用杉木材，小頭直徑不低于70mm，拉接選用小木方規(guī)格型號(hào)400×500mm，至少下層支承體系為無(wú)縫鋼管支承。
4、木模板及支承體系不可采用延性，比較嚴(yán)重歪曲和返潮形變的木料。
安全性事宜：
1.模板支撐不可應(yīng)用腐爛，扭裂等木料，頂撐要豎直，底部整平穩(wěn)固，并加墊木，木楔子要釘牢，合用橫順支撐桿和剪刀撐拉牢。
2.支模應(yīng)按工藝流程開展，模板沒有固定不動(dòng)前，不可開展下一工序，嚴(yán)禁運(yùn)用支撐桿，支承攀登上下。
3.架體4.0m左右的立桿模板周圍必需頂牢，使用時(shí)要搭設(shè)服務(wù)中心，并不是4.0m的可應(yīng)用馬凳使用，支設(shè)組立梁模板需設(shè)臨時(shí)性業(yè)務(wù)系統(tǒng)，不可立在柱模板上使用和梁模板上走動(dòng)。
4.拆卸木模板應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工員愿意，關(guān)鍵位置需經(jīng)企業(yè)質(zhì)安科專管工作人員愿意，使用時(shí)要按序開展，禁止猛撬、硬砸或大規(guī)模撬落和拉倒。完工不可留有松脫和懸架的模板，拆下來(lái)的模板應(yīng)立即運(yùn)輸?shù)教囟ǖ刂芳谢逊e，避免鐵釘扎腳。
5.拆模的下邊不可站人，防止忽然跌落致死。
